ٿڌي ڪم ڪندڙ مرڻ واري اسٽيل ۽ گرم ڪم ڪندڙ مرڻ واري اسٽيل جي وچ ۾ فرق

حصو 1 -ٿڌو ڪم ڪرڻمرڻاسٽيل

ٿڌي ڪم ڪندڙ مرڻ واري اسٽيل ۾ شامل آهن ٺاھڻ لاءِ ٺهيل پنچنگ ۽ ڪٽڻ (بليڪنگ ۽ پنچنگ مولڊز، ٽرمنگ مولڊز، پنچز، اسڪيسر)، ڪولڊ هيڊنگ مولڊ، ڪولڊ ايڪسٽروشن مولڊ، موڙيندڙ مولڊ ۽ وائر ڊرائنگ مولڊ وغيره.

1. ٿڌي ڪم ڪرڻ لاء ڪم ڪندڙ حالتون ۽ ڪارڪردگي گهرجنمرڻ فولاد

ٿڌي ڪم جي آپريشن دورانمرڻ فولادپروسيس ٿيل مواد جي اعلي خرابي جي مزاحمت جي ڪري، ٺهيل جو ڪم ڪندڙ حصو وڏو دٻاء، موڙيندڙ قوت، اثر قوت، ۽ رگڙ قوت برداشت ڪري ٿو.تنهن ڪري، ٿڌي ڪم ڪندڙ مولڊ کي ختم ڪرڻ جو عام سبب عام طور تي لباس ۽ ڳوڙها سبب آهي.اهڙا ڪيس پڻ آهن جتي اهي وقت کان اڳ ناڪام ٿي وڃن ٿا ڀڃڻ، ٽوڙڻ واري قوت، ۽ خرابي جي برداشت کان وڌيڪ.

ڪٽڻ وارو اوزار اسٽيل جي مقابلي ۾، ٿڌو ڪممرڻ فولادڪيتريون ئي هڪجهڙائيون آهن.مولڊ کي اعلي سختي ۽ لباس جي مزاحمت، اعلي موڙيندڙ طاقت، ۽ اسٽيمپنگ جي عمل جي آسان ترقي کي يقيني بڻائڻ لاء ڪافي سختي جي ضرورت آهي.فرق ٺهيل جي پيچيده شڪل ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۾ آهي، انهي سان گڏ وڏي رگڙ واري علائقي ۽ لباس جي اعلي امڪان، ان کي مرمت ۽ پيس ڪرڻ ڏکيو بڻائي ٿو.تنهن ڪري، اعلي لباس مزاحمت جي ضرورت آهي.جڏهن ٺهيل ڪم ڪري رهيو آهي، اهو اعلي ڇڪڻ وارو دٻاء برداشت ڪري ٿو ۽ ان جي پيچيده شڪل جي ڪري ڪنسنٽريشن تي دٻاءُ جو شڪار آهي، تنهنڪري ان کي وڌيڪ سختي جي ضرورت آهي؛ٺهيل هڪ وڏي سائيز ۽ پيچيده شڪل آهي، تنهنڪري ان کي وڌيڪ سختي، ننڍڙي خرابي، ۽ ڀڃڪڙي رجحان جي ضرورت آهي.مختصر ۾، سختي جي گهرج، لباس مزاحمت، ۽ ٿڌي ڪم جي سختيمرڻ فولادڪٽڻ وارو اوزار اسٽيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهن.بهرحال، ڳاڙهي سختي جون گهرجون نسبتاً گهٽ هونديون آهن يا بنيادي طور تي گهربل نه هونديون آهن (ڇاڪاڻ ته اهو ٿڌي حالت ۾ ٺهيل هوندو آهي)، تنهن ڪري ڪجهه اسٽيل گريڊ به ٺاهيا ويا آهن، جيڪي ٿڌي ڪم لاءِ موزون هوندا آهن، جيئن اعليٰ لباس جي مزاحمت جي ترقي، مائڪرو ڊيفارميشن. ٿڌو ڪممرڻ فولاد۽ اعلي سختي ٿڌو ڪممرڻ فولاد.

2. اسٽيل گريڊ جي چونڊ

عام طور تي، ٿڌي ڪم ڪندڙ molds جي استعمال جي حالتن مطابق، اسٽيل گريڊ جي چونڊ کي هيٺين چئن حالتن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

①Cننڍي سائيز، سادو شڪل، ۽ هلڪو لوڊ سان پراڻي ڪم ڪندڙ مولڊ.

مثال طور، اسٽيل پليٽن کي ڪٽڻ لاءِ ننڍڙا پنچ ۽ اسڪيسر ڪاربان ٽول اسٽيل مان ٺاهي سگھجن ٿا جهڙوڪ T7A، T8A، T10A، ۽ T12A.اسٽيل جي هن قسم جا فائدا آهن؛سٺي پروسيسنگ، سستي قيمت، ۽ آسان ذريعو.پر ان جا نقصان آهن: گهٽ سختي، غريب لباس جي مزاحمت، ۽ وڏي quenching deformation.تنهن ڪري، اهو صرف ننڍن طول و عرض، سادي شڪلين، ۽ هلڪو لوڊ سان گڏ اوزار ٺاهڻ لاء مناسب آهي، انهي سان گڏ ٿڌي ڪم ڪندڙ ٺهيل جيڪي گهٽ سختي واري پرت ۽ اعلي سختي جي ضرورت هونديون آهن.

② ٿڌي ڪم ڪندڙ مولڊ وڏي ماپن، پيچيده شڪلين ۽ هلڪي لوڊ سان.

عام طور تي استعمال ٿيل اسٽيل جي قسمن ۾ گھٽ مصر ڪٽڻ وارو اوزار شامل آهن جهڙوڪ 9SiCr، CrWMn، GCr15، ۽ 9Mn2V.تيل ۾ هنن اسٽيل جي quenching قطر عام طور تي 40mm کان مٿي پهچي سگهي ٿو.انهن مان، 9Mn2V اسٽيل ٿڌو ڪم جو هڪ قسم آهيمرڻ فولادچين ۾ تازو سالن ۾ ترقي ڪئي وئي جيڪا Cr تي مشتمل ناهي.اهو تبديل ڪري سگھي ٿو يا جزوي طور تي اسٽيل کي تبديل ڪري سگھي ٿو Cr.

9Mn2V اسٽيل جي ڪاربائيڊ هيٽروجنيٽي ۽ quenching ڪريڪنگ رجحان CrWMn اسٽيل جي ڀيٽ ۾ ننڍا آهن، ۽ decarburization جو رجحان 9SiCr اسٽيل جي ڀيٽ ۾ ننڍو آهي، جڏهن ته سختي ڪاربن ٽول اسٽيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.ان جي قيمت صرف 30٪ بعد جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي، تنهنڪري اهو هڪ اسٽيل گريڊ آهي جيڪو وڌائڻ ۽ استعمال ڪرڻ جي قابل آهي.بهرحال، 9Mn2V اسٽيل ۾ پڻ ڪجهه خرابيون آهن، جهڙوڪ گهٽ اثر سختي ۽ ڀڃڪڙي رجحان پيداوار ۽ استعمال ۾ مليا آهن.ان کان سواء، tempering استحڪام غريب آهي، ۽ tempering گرمي پد عام طور تي 180 ℃ کان وڌيڪ نه رکندو آھي.جڏهن گرمي پد 200 ℃ تي، موڙيندڙ طاقت ۽ سختي گهٽ قيمت ڏيکارڻ شروع ڪري ٿي.

9Mn2V اسٽيل کي quenching ميڊيا ۾ نسبتا نرم ٿڌي ظرفيت جهڙوڪ نائٽريٽ ۽ گرم تيل سان گڏ ڪري سگهجي ٿو.سخت deformation گهرجون ۽ گهٽ سختي جي گهرج سان ڪجهه molds لاء، austenitic isothermal quenching استعمال ڪري سگهجي ٿو.

③ ٿڌي ڪم ڪندڙ مولڊ وڏي ماپن، پيچيده شڪلين ۽ ڳري بارن سان.

وچولي مصر يا اعلي مصر جو فولاد استعمال ڪيو وڃي، جهڙوڪ Cr12Mo، Crl2MoV، Cr6WV، Cr4W2MoV، وغيره. ان کان علاوه، تيز رفتار اسٽيل پڻ استعمال ٿي سگھي ٿو.

تازن سالن ۾، تيز رفتار اسٽيل کي ٿڌي ڪم ڪندڙ مولڊ طور استعمال ڪرڻ جو رجحان وڌي رهيو آهي، پر اها ڳالهه نوٽ ڪرڻ گهرجي ته هن وقت، اهو هاڻي تيز رفتار اسٽيل جي منفرد لال سخت طاقت جو استعمال نه آهي، پر. بلڪه ان جي اعلي سختي ۽ اعلي لباس مزاحمت.تنهن ڪري، گرمي جي علاج جي عمل ۾ پڻ اختلاف هجڻ گهرجي.

جڏهن تيز رفتار اسٽيل کي ٿڌي مولڊ طور استعمال ڪيو وڃي ٿو، سختي کي بهتر ڪرڻ لاءِ گهٽ درجه حرارت کي ختم ڪرڻ گهرجي.مثال طور، W18Cr4V اسٽيل ڪٽڻ جا اوزار لاء عام طور تي استعمال quenching گرمي پد 1280-1290 ℃ آهي.جڏهن ٿڌي ڪم ڪندڙ مولڊ ٺاهڻ، 1190 ℃ تي گهٽ درجه حرارت quenching استعمال ڪيو وڃي.ٻيو مثال W6Mo5Cr4V2 اسٽيل آهي.گھٽ گرمي پد quenching استعمال ڪندي، سروس جي زندگي تمام گهڻو بهتر ٿي سگهي ٿو، خاص طور تي نقصان جي شرح کي گهٽائڻ سان.

④ ٿڌي ڪم ڪندڙ مولڊ جيڪي اثر انداز ٿيڻ جي تابع آهن ۽ پتلي بليڊ خال آهن.

جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آهي، پهرين ٽن قسمن جي سرد ​​ڪم جي مرڻ واري اسٽيل جي ڪارڪردگي جي ضرورتن ۾ بنيادي طور تي اعلي لباس مزاحمت آهن، تنهنڪري اعلي ڪاربان هائپريوٽيڪيوڊ اسٽيل ۽ اڃا تائين ليڊبرائٽ اسٽيل استعمال ڪيا ويا آهن.بهرحال، ڪجهه ٿڌي ڪم ڪرڻ واري ڊيز لاءِ، جهڙوڪ سائڊ ٽاور ڪٽنگ ۽ بليڪنگ ڊيز، جن ۾ پتلي بٽ جوائنٽ هوندا آهن ۽ جڏهن استعمال ۾ هوندا آهن ته اثر لوڊ سان مشروط هوندا آهن، اعليٰ اثر سختي جي ضرورت هوندي آهي.هن تضاد کي حل ڪرڻ لاء، هيٺيان قدم کڻي سگهجن ٿا:

Ⅰ-ڪاربن جي مواد کي گھٽائڻ ۽ پرائمري ۽ سيڪنڊري ڪاربائڊس جي ڪري اسٽيل جي سختي ۾ گهٽتائي کان بچڻ لاءِ hypoeutectoid اسٽيل استعمال ڪريو؛

Ⅱ-اسٽيل جي tempering استحڪام ۽ گرمي پد (240-270 ℃ تي گرمي پد) کي بهتر ڪرڻ لاء مصر جي عناصر جهڙوڪ Si ۽ Cr کي شامل ڪرڻ، مڪمل طور تي ختم ڪرڻ جي دٻاء کي ختم ڪرڻ ۽ سختي کي گهٽائڻ کان سواء ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ لاء فائدي وارو آهي.

Ⅲ-اناج کي صاف ڪرڻ ۽ سختي کي بهتر ڪرڻ لاءِ ريفريٽري ڪاربائيڊ ٺاهڻ لاءِ W وانگر عناصر شامل ڪريو.عام طور تي استعمال ٿيل اسٽيل اعلي سختي ٿڌي ڪم ڪندڙ مولڊز ۾ شامل آهن 6SiCr، 4CrW2Si، 5CrW2Si، وغيره.

3. ٿڌي ڪم ڪندڙ مرڻ واري اسٽيل جي ڪارڪردگي جي صلاحيت کي مڪمل طور تي استعمال ڪرڻ جا طريقا

جڏهن Cr12 قسم جي اسٽيل يا تيز رفتار اسٽيل کي ٿڌي ڪم ڪندڙ مولڊ طور استعمال ڪيو وڃي ٿو، هڪ نمايان مسئلو اسٽيل جي تيز ڀُرڻ آهي، جيڪا استعمال دوران ڀڃڻ جو خطرو آهي.انهي جي پڇاڙيء ۾، اهو ضروري آهي ته ڪاربائڊ کي بهتر ڪرڻ لاء ڪافي طريقن سان استعمال ڪندي.ان کان سواء، نئين اسٽيل گريڊ ترقي ڪئي وڃي.نئين اسٽيل گريڊ کي ترقي ڪرڻ جو ڌيان اسٽيل جي ڪاربان مواد ۽ ڪاربائڊس ٺاهڻ واري عناصر جي تعداد کي گھٽائڻ گهرجي.

Cr4W2MoV اسٽيل جا فائدا آهن جهڙوڪ اعلي سختي، اعلي لباس مزاحمت، ۽ سٺي سختي.اهو پڻ سٺو مزاج استحڪام ۽ جامع مشيني ملڪيت آهي.اهو سلکان اسٽيل شيٽ ڊيز وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو Cr12MoV اسٽيل جي مقابلي ۾ 1-3 ڀيرا وڌيڪ عمر وڌائي سگھي ٿو.بهرحال، هن اسٽيل جي فورجنگ جي درجه حرارت جي حد تنگ آهي، ۽ اهو فورجنگ دوران ڀڃڪڙي ڪرڻ جو خطرو آهي.Forging گرمي پد ۽ آپريٽنگ specifications سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي.

Cr2Mn2SiWMoV اسٽيل ۾ گھٽ quenching گرمي پد، ننڍي quenching deformation، ۽ اعلي hardenability آهي.اهو ايئر quenched micro deformation طور سڃاتو وڃي ٿومرڻ فولاد.

7W7Cr4MoV اسٽيل W18Cr4V ۽ Cr12MoV اسٽيل کي تبديل ڪري سگھي ٿو.ان جي خاصيت اها آهي ته ڪاربائڊس جي غير يونيفارم ۽ اسٽيل جي سختي کي تمام گهڻو بهتر ڪيو ويو آهي.

حصو2 -گرم ڪم ڪندڙمرڻ فولاد

1. گرم ڪم ڪندڙ molds جي ڪم جي حالت

گرم ڪم ڪندڙ مولڊز ۾ ھيمر فورجنگ مولڊز، ھوٽ اِسٽروشن مولڊز، ۽ ڊائي ڪاسٽنگ مولڊز شامل آھن.جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آهي، گرم ڪم ڪندڙ molds جي ڪم ڪندڙ حالتن جي مکيه خصوصيت گرم ڌاتو سان رابطو آهي، جيڪو ٿڌو ڪم ڪندڙ molds جي ڪم ڪندڙ حالتن کان بنيادي فرق آهي.تنهن ڪري، اهو هيٺيان ٻه مسئلا آڻيندو:

(1) مولڊ گفا جي مٿاڇري واري ڌاتو کي گرم ڪيو ويندو آهي.عام طور تي، جڏهن هيمرنگ ڊيز ڪم ڪري رهيا آهن، مرڻ جي گفا جي مٿاڇري جو گرمي پد 300-400 ℃ کان مٿي پهچي سگهي ٿو، ۽ گرم extrusion مرڻ 500-800 ℃ کان مٿي پهچي سگهي ٿو؛die-casting mold cavity جي درجه حرارت مرڻ واري مواد جي قسم سان لاڳاپيل آهي ۽ گرمي پد تي.جڏهن ڪارو ڌاتو کي مرڻ سان، ٺهيل گفا جو گرمي پد 1000 ℃ کان مٿي پهچي سگهي ٿو.اهڙين اعلي استعمال جي گرمي پد جي سطح جي سختي ۽ ٺهيل گفا جي طاقت کي خاص طور تي گھٽائي ڇڏيندو، ان کي استعمال دوران فولڊ ڪرڻ جو خطرو بڻائيندو.گرم لاء بنيادي ڪارڪردگي جي گهرجمرڻ فولاداعلي thermoplastic مزاحمت آهي، جنهن ۾ اعلي گرمي پد جي سختي ۽ طاقت شامل آهن، ۽ اعلي thermoplastic مزاحمت، جيڪو اصل ۾ اسٽيل جي اعلي گرمي جي استحڪام کي ظاهر ڪري ٿو.ان مان، گرم مرڻ واري اسٽيل کي مصر ڪرڻ جو پهريون طريقو ڳولي سگهجي ٿو، اهو آهي، مرکب عناصر جهڙوڪ Cr، W، Si شامل ڪرڻ سان اسٽيل جي مزاج جي استحڪام کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

(2) حرارتي ٿڪاوٽ (ڪرڪنگ) مولڊ گفا جي مٿاڇري واري ڌاتو تي ٿئي ٿي.گرم مولڊ جي ڪم ڪندڙ خاصيتون وقفي وقفي سان آهن.هر گرم ڌاتو جي ٺهڻ کان پوء، ٺهيل گفا جي مٿاڇري کي ميڊيا جهڙوڪ پاڻي، تيل ۽ هوا ذريعي ٿڌي ڪرڻ جي ضرورت آهي.تنهن ڪري، گرم ٺهيل جي ڪم ڪندڙ حالت کي بار بار گرم ۽ ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ته جيئن ٺهيل گفا جي مٿاڇري واري ڌاتو کي بار بار حرارتي توسيع ٿيندي، يعني، بار بار tensile ۽ compressive stress جي تابع.نتيجي طور، مولڊ گفا جي مٿاڇري کي ٽوڙي ڇڏيندو، جنهن کي حرارتي ٿڪ سڏيو ويندو آهي.تنهن ڪري، گرم لاء ٻيو بنيادي ڪارڪردگي گهربل آهيمرڻ فولاداڳيان رکيل آهي، اهو آهي، ان کي اعلي حرارتي ٿڪائي مزاحمت آهي.

عام طور تي ڳالهائڻ، اسٽيل جي حرارتي ٿڪائي مزاحمت تي اثر انداز ڪندڙ مکيه عنصر آهن:

① اسٽيل جي حرارتي چالکائي.اسٽيل جي اعلي حرارتي چالکائي سان ٺهيل سطح جي ڌاتو تي گرمي جي درجي کي گھٽائي سگھي ٿي، ان ڪري اسٽيل جي حرارتي ٿڪڻ جي رجحان کي گھٽائي ٿي.اهو عام طور تي يقين آهي ته اسٽيل جي حرارتي چالکائي ان جي ڪاربان مواد سان لاڳاپيل آهي.جڏهن ڪاربان مواد اعلي آهي، حرارتي چالکائي گهٽ آهي، تنهنڪري اهو گرم ڪم لاء اعلي ڪاربان اسٽيل استعمال ڪرڻ مناسب ناهي.مرڻ فولاد.وچولي ڪاربان اسٽيل جي گھٽ ڪاربان مواد (C0.3% 5-0.6%) عام طور تي پيداوار ۾ استعمال ٿئي ٿي، جيڪا اسٽيل جي سختي ۽ طاقت ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ پڻ نقصانڪار آهي.

② اسٽيل جي نازڪ نقطي اثر.عام طور تي، اسٽيل جو نازڪ نقطو (Acl) جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ان جي حرارتي ٿڪڻ جو رجحان گهٽ ٿيندو.تنهن ڪري، اسٽيل جي نازڪ نقطي کي عام طور تي وڌايو ويندو آهي مرکب عناصر Cr، W، Si، ۽ ليڊ شامل ڪندي.اهڙيء طرح اسٽيل جي حرارتي ٿڪائي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو.

2. عام طور تي استعمال ٿيل گرم ڪم ڪندڙ molds لاء اسٽيل

(1) فولاد لاءِ ھٿان ٺھيل مرڻ.عام طور تي ڳالهائڻ، اتي ٻه نمايان مسئلا آهن اسٽيل جي استعمال سان هٿيارن جي ٺهڻ واري سانچ لاءِ.پهرين، ان کي آپريشن دوران اثر لوڊ ڪرڻ جي تابع آهي.تنهن ڪري، اسٽيل جي مشيني خاصيتن کي اعلي هجڻ جي ضرورت آهي، خاص طور تي پلاسٽڪ جي خرابي جي مزاحمت ۽ سختي لاء؛ٻيو سبب اهو آهي ته هيمر فورجنگ ڊائي جي ڪراس-سيڪشنل سائيز نسبتاً وڏي آهي (<400mm)، جنهن لاءِ فولاد جي تمام گهڻي سختي جي ضرورت آهي ته جيئن پوري ڊائي جي يونيفارم مائڪرو اسٽريچر ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.

عام طور تي استعمال ٿيل هيمر فورجنگ ڊي اسٽيل شامل آهن 5CrNiMo، 5CrMnMo، 5CrNiW، 5CrNiTi، ۽ 5CrMnMoSiV.هيمر اکين جي مختلف قسمن جي مختلف مواد کي استعمال ڪرڻ گهرجي.تمام وڏي يا وڏي هيمر فورجنگ ڊيز لاءِ، 5CrNiMo کي ترجيح ڏني ويندي آهي.5CrNiTi، 5CrNiW، يا 5CrMnMoSi پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿيون.5CrMnMo اسٽيل عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ننڍي ۽ وچولي-سائيز هامر فورجنگ ڊيز لاءِ.

(2) اسٽيل گرم extrusion molds لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ گرم extrusion molds جي ڪم جي خاصيت سست لوڊشيڊنگ جي رفتار آهي.تنهن ڪري، ٺهيل گفا جي گرمي پد نسبتا بلند آهي، عام طور تي 500-800 ℃ تائين.ھن قسم جي اسٽيل جي ڪارڪردگي جي ضرورتن کي خاص طور تي ھاء تيز گرمي جي طاقت (يعني تيز گرمي جي استحڪام) ۽ تيز گرمي جي ٿڪ جي مزاحمت تي ڌيان ڏيڻ گھرجي.AK ۽ سختي جي ضرورتن کي مناسب طور تي گھٽ ڪري سگھجي ٿو.عام طور تي، گرم extrusion molds جي سائيز ننڍي آهي، اڪثر 70-90 ملي ميٽر کان گهٽ.

عام طور تي استعمال ٿيل گرم نڪرندڙ مولڊز ۾ شامل آهن 4CrW2Si، 3Cr2W8V، ۽ 5% Cr قسم جو گرم ڪممرڻ فولادايس.انهن مان، 4CrW2Si ٻنهي سرد ​​ڪم طور استعمال ڪري سگهجي ٿومرڻ فولاد۽ گرم ڪممرڻ فولاد.مختلف استعمالن جي ڪري، مختلف گرمي علاج جا طريقا استعمال ڪري سگھجن ٿا.جڏهن ٿڌو ٺهيل ٺاهيندا آهن، گهٽ ٻرندڙ گرمي پد (870-900 ℃) ۽ گهٽ يا وچولي گرمي پد جو علاج استعمال ڪيو ويندو آهي؛جڏهن گرم مولڊ ٺاهڻ، هڪ اعلي quenching گرمي پد (عام طور تي 950-1000 ℃) ۽ تيز گرمي پد tempering علاج استعمال ڪيو ويندو آهي.

(3) اسٽيل مرڻ-ڪاسٽنگ molds لاء.مجموعي طور تي، اسٽيل جي ڪارڪردگي جون گهرجون ڊي-ڪاسٽنگ مولڊز لاءِ ساڳيون هونديون آهن، جيڪي گرم نڪرندڙ مولڊز لاءِ هونديون آهن، جن ۾ اعليٰ مزاج جي استحڪام ۽ حرارتي ٿڪ جي مزاحمت بنيادي ضرورتن جي هوندي آهي.تنهن ڪري عام طور تي استعمال ٿيل اسٽيل جو قسم عام طور تي ساڳيو اسٽيل آهي جيڪو گرم extrusion molds لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.عام طور تي، اسٽيل جهڙوڪ 4CrW2Si ۽ 3Cr2W8V استعمال ٿيندا آهن.تنهن هوندي، اتي اختلاف آهن، جهڙوڪ 40Cr، 30CrMnSi، ۽ 40CrMo جو استعمال گهٽ پگھلڻ واري نقطي Zn الاءِ ڊائي ڪاسٽنگ مولڊز لاءِ؛Al ۽ Mg مصر die-casting molds لاء، 4CrW2Si، 4Cr5MoSiV، وغيره چونڊجي سگهجي ٿو.Cu alloy die-casting molds لاءِ، 3Cr2W8V اسٽيل گهڻو ڪري استعمال ٿيندو آهي.

پروفيشنلمرڻ SٽيلSاپليئر - جنبائيچينگ ڌاتو

جين بيچينگجي دنيا جي معروف سپلائر آهيٿڌو ڪم ۽ گرم ڪممرڻ اسٽيل، پلاسٽڪمرڻ فولادs، die casting tool steels and custom open-die forgings, processing over100,000 ٽن فولاد هر سال.اسان جي پروڊڪٽس تي ٺهيل آهن3۾ پيداوار جون سهولتونشنڊونگ, جيانگسو, ۽ گوانگڊونگ صوبي.100 کان وڌيڪ پيٽرن سان،جين بيچينگدنيا جي معيارن کي سيٽ ڪري ٿو، جنهن ۾ پهريون اسٽيل ٺاهيندڙ آهيچينISO 9001 سرٽيفڪيشن حاصل ڪرڻ لاء.سرڪاري ويب سائيٽ:www.sdjbcmetal.com اي ميل: jinbaichengmetal@gmail.com يا WhatsApp تيhttps://wa.me/18854809715